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       2002年,我們在武漢建立了生物降解材料的生產制造基地。通過2006-2008年的迅速擴張,我們將生產線擴大到生物基和生物降解材料。

       我們的全自動生產線擁有年產4萬公噸的制造實力,并計劃通過在武漢擴建生產設備和在其他戰略地擬建新廠,使產能在5年內實現20萬公噸。


       以下圖表將示意我們生產線工藝過程的三個主要階段:



    1    喂料——自動化分批處理——淀粉改性------ 2   連續反應——材料分配


    3    儲存——自動化測量和包裝——測查----------樹脂冷卻和干燥——樹脂生產

       

        第一步:我們電腦化的控制系統自動將不同的原材料按照特定配方進行喂料和混合,然后進行淀粉改性過程。這個過程只需十分鐘,比起傳統的將原料轉變為生物塑料的生物和物理技術,它更具高效性。

        第二步:淀粉改性完成后,自動被分批并傳送到連續反應 堆中,與反應添加劑進行混合。改性后的淀粉通過一系列的化學反應被聚合,提高它的物
    理性能和工藝表現。當連續反應堆中的材料冷卻后,它們被傳送到材料分配系統。再通過電腦化控制系統將它們傳送至樹脂制造單元,形成粒料以及被
    加工成為一系列不同的生物基和生物降解材料。最后再進行冷卻和干燥。

        第三步:當上述制造過程完成后,這些生物基和生物降解材料將被測查,計量,包裝和存儲。剩余的一些樹脂將被進行回收和再利用至生產制造。


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